Cales son as pezas adecuadas para o mecanizado de precisión

Sabemos que o mecanizado de precisión ten altos requisitos de precisión, o mecanizado de precisión ten unha boa rixidez, unha alta precisión de fabricación e unha configuración precisa das ferramentas, polo que pode procesar pezas con requisitos de alta precisión.Entón, cales son as pezas adecuadas para o mecanizado de precisión?Os seguintes son introducidos por Xiaobian:

En primeiro lugar, en comparación cos tornos ordinarios, os tornos CNC teñen unha función de corte de velocidade de liña constante, independentemente da cara final do torno ou do diámetro exterior de diferentes diámetros pódense procesar á mesma velocidade de liña, é dicir, para garantir un valor de rugosidade da superficie uniforme. e relativamente pequeno.O torno común ten unha velocidade constante e a velocidade de corte varía segundo o diámetro.Cando o material da peza e da ferramenta, a tolerancia de acabado e o ángulo da ferramenta son constantes, a rugosidade da superficie depende da velocidade de corte e da velocidade de avance.

Cando se procesan superficies con diferente rugosidade superficial, úsase unha pequena taxa de avance para unha superficie cunha pequena rugosidade e unha maior velocidade de avance para unha superficie cunha gran rugosidade, que ten unha boa variabilidade, que é difícil de conseguir nos tornos ordinarios. .Partes contorneadas complexas.Calquera curva plana pódese aproximar mediante unha recta ou un arco circular.O mecanizado de precisión CNC ten a función de interpolación circular, que pode procesar varias pezas de contorno complexas.O uso de mecanizado de precisión cnc require un uso coidadoso do operador.

O mecanizado de precisión CNC inclúe principalmente procesos de torneado fino, mandrinado fino, fresado fino, moenda fina e moenda:

(1) Torneado fino e perforación fina: a maioría das pezas de aliaxe lixeira de precisión (aliaxe de aluminio ou magnesio) dos avións son procesadas por este método.Xeralmente utilízanse ferramentas de diamante de cristal único natural e o raio do arco do bordo da lámina é inferior a 0,1 micras.O mecanizado nun torno de alta precisión pode acadar unha precisión de 1 micra e unha irregularidade da superficie cunha diferenza de altura media de menos de 0,2 micras, e a precisión das coordenadas pode alcanzar ± 2 micras.

(2) Fresado fino: úsase para mecanizar pezas estruturais de aliaxe de aluminio ou berilio con formas complexas.Confíe na precisión da guía e do fuso da máquina-ferramenta para obter unha maior precisión de posición mutua.Fresado de alta velocidade con puntas de diamante coidadosamente rectificadas para superficies de espello precisas.

(3) Moenda fina: úsase para mecanizar pezas de eixe ou burato.A maioría destas pezas están feitas de aceiro endurecido e teñen unha alta dureza.A maioría dos fusos de máquinas de rectificado de alta precisión usan rodamentos líquidos de presión hidrostática ou dinámica para garantir unha alta estabilidade.Ademais da influencia da rixidez do fuso da máquina-ferramenta e da cama, a máxima precisión da moenda tamén está relacionada coa selección e equilibrio da moa e coa precisión de mecanizado do burato central da peza.A moenda fina pode acadar unha precisión dimensional de 1 micra e unha falta de redondez de 0,5 micras.

(4) Moenda: selección e procesamento de pezas irregulares elevadas na superficie a procesar utilizando o principio de investigación mutua de pezas coincidentes.O diámetro das partículas abrasivas, a forza de corte e a calor de corte pódense controlar con precisión, polo que é o método de mecanizado máis preciso na tecnoloxía de mecanizado de precisión.As pezas de acoplamento hidráulicas ou pneumáticas das pezas servo de precisión da aeronave e as pezas de rodamento do motor xiroscopio de presión dinámica son todas procesadas deste xeito para acadar unha precisión de 0,1 ou 0,01 micras e unha micro irregularidade de 0,005 micras.